橋式起重機(jī)械主要存在的問題
(1)回轉(zhuǎn)支座與塔帽、起重臂等主要受力構(gòu)件連接孔磨損、拉長。由于使用日久,逐漸磨損、拉長,工作時會造成過度搖擺、晃動;
(2)外觀油漆剝落,部分母材和焊縫銹蝕嚴(yán)重(見放置位置不妥;
(3)塔身根部、塔帽封板部位及結(jié)構(gòu)變截面處易強(qiáng)管理的若干要求。
(4)新、舊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)混用。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無年限設(shè)別標(biāo)志;
(5)起重臂下弦桿走變幅小車表面磨損普遍超標(biāo)。小車滾輪長期在軌道上運(yùn)行導(dǎo)致明顯磨損;小車變形或四輪未調(diào)整到位,軌道提前磨損;
(6)回轉(zhuǎn)大齒輪磨損嚴(yán)重、變形。由于設(shè)備使用年長,傳動效率降低,傳動噪音大;
(7)附墻桿自制或改制不規(guī)則,連接方式不按規(guī)定。由于附墻桿擅自制作,安裝圖方便,端部焊固,使桿件的安全性、穩(wěn)定性、安裝質(zhì)量都存在不確定因素。
(8)升降機(jī)齒輪齒條嚙合側(cè)隙大。由于使用年長,齒輪齒條磨損,傳動效率降低,運(yùn)行噪音大;
(9)升降機(jī)齒條竄動。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,導(dǎo)致螺孔遭多次沖擊后增大,影響傳動效果又帶來安全隱患。
(10)對重導(dǎo)軌磨損、接口錯位。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,軌道側(cè)逐漸磨損;
(11)高強(qiáng)螺栓多次使用,新舊混用。高強(qiáng)螺栓的更換無要求、無記錄。
QD型雙梁橋式起重機(jī)特點(diǎn):
1、橋架采用箱型主梁,自動埋弧焊焊接。
2、小車導(dǎo)電采用工字鋼軌道電纜導(dǎo)電新裝置,安全可靠。
3、起升機(jī)構(gòu)根據(jù)要求還可設(shè)第二套安全裝置。增加可靠性。
4、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。
5、操縱室視野開闊,全部機(jī)構(gòu)均在操縱室內(nèi)操縱,工作舒適操縱靈活。
本產(chǎn)品廣泛用于普通重物的裝卸與搬運(yùn),還可配以多種專用吊具進(jìn)行特殊作業(yè),當(dāng)露天使用時帶有防雨設(shè)備。選用時應(yīng)注明工作制度,工作環(huán)境的高、低氣溫及電源和類等技術(shù)要求,還可根據(jù)用戶要求的跨度設(shè)計(jì)制造。當(dāng)露天使用時帶有防雨設(shè)備。選用時應(yīng)注明工作制度,工作環(huán)境的高、低氣溫及電源和類等技術(shù)要求,還可根據(jù)用戶要求的跨度設(shè)計(jì)制造。
橋式起重機(jī)加裝防護(hù)裝置有那些技術(shù)要求
橋式起重機(jī)的橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車架升降機(jī)構(gòu)等均在不方便經(jīng)常檢查之處,按照有關(guān)規(guī)定.必須按特種設(shè)備類型對其進(jìn)行管理,根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工廠實(shí)際,對廠內(nèi)各單位的橋式起重機(jī)統(tǒng)一要求,加裝超載限制器、上升極限位置限制器、掃軌板和支承架、導(dǎo)電滑線防護(hù)板、接地、軌道端部止擋等安全防護(hù)裝置,同時統(tǒng)一制定了防護(hù)裝置的技術(shù)要求。如:
(1)當(dāng)起吊載荷達(dá)到額定載荷的90%時,系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號;當(dāng)起吊載荷達(dá)到額定載荷時,系統(tǒng)能自動切斷電源,并發(fā)出報(bào)警信號。
(2)當(dāng)?shù)蹙呱仙綐O限位置時應(yīng)能自動切斷升降電源。
(3)在大車滑線端的端梁下設(shè)置防護(hù)板,以防止吊具或鋼絲繩與滑線的意外接觸:在通向梯子和走臺與滑線之間設(shè)置防護(hù)板。
(4)在軌道端部設(shè)置止擋,使其具有防止橋架脫軌的性能。
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